Krisen-Management
Produktions-Unternehmen so aufstellen, dass Krisen erfolgreich bewältigt werden
Health-Check mit Sofortprogramm
- Genaue Untersuchung der Unternehmensbereiche
- Identifikation der problematischen Schwachpunkte
- Roadmap mit Sofortmaßnahmen für das gezielte Abstellen aller Handicaps
Produkt/Fahrzeug-Anlauf Steuerung
- Milestone-Management
- Engmaschige Steuerung der Lieferanten bei Zukauf-Problemen
- Optimierung der Produktions-Abläufe
Kosten-Optimierungs-Programme
- Identifikation der wesentlichen Kosten-Treiber
- Clearing-House zur Ausgabensteuerung
- Konsequente Umsetzung der Kostenreduzierung
Komplette Reorganisation -> Rightsizing
- Anpassung der Organisation auf zukünftige Bedürfnisse
- Fit für maximale Volumen- und Varianten-Flexibilität
- „Atmende“ Lieferanten
Lean für die Zukunft
Lean für die Zukunft – Lean Manufacturing Tools zur Steigerung von Qualität, Flexibilität und Effizienz
Organisation in der Produktion
- Komplexität beherrschen durch Modularisierung und Standardisierung
- Kontinuierlicher Fertigungs-Fluss durch schlanke Fabriklayouts
- Störgrößenbeseitgung durch Analyse des Steuerungs- und Planungsprozesses
- Von Lean zu Industrie 4.0
Lean-Tools
- Ideenmanagement – Zugang zu den Köpfen der Mitarbeiter
- Kanban Einführung – Der Schlüssel für kurze DLZ und geringen WIP
- Rüstzeitreduzierung – Voraussetzung für Flexibilität und kleine Losgrößen
- Schulungskonzepte – Der Weg zum „Lernenden Unternehmen“
KPI Definition und Installation im Unternehmen
- Vision > Strategie > Ziele > Kennzahlen
- Definition von KPI – Individuell zugeschnitten auf den Kunden
- Monatliches Kennzahlen-Management mit Auswertung und Maßnahmenverfolgung
TPM – Der Weg zum robusten Maschinenpark
- 6 Säulen der autonomen Instandhaltung
- 5-S am Anfang
- OEE – Ermittlung (Gesamtanlagen-Effizienz) und Konsequenzen für Verfügbarkeit, Nutzung und Qualität
Qualifizienz
Steigerung der „Qualifizienz“ – Ergebnisverbesserung durch höhere Qualität
Anlaufmanagement/Advanced Quality Management
- Gateway-System parallel zum Entwicklungsprozess
- Gate-Reviews inkl. Gate Readiness Audits im Vorfeld
- Program Management Audit Tool (PAT)
- Advanced Run&Rate Audit
Operatives Qualitätsmanagement in der Fabrik
- Manufacturing Quality Basics, Qualitätsverbesserung an der Basis
- Quality-Circle Organisation „Wir lösen unsere Probleme selbst!“
- „End of Line“ Qualitäts-Aktionen
- Ausschussreduzierungsprogramme
Professionelles Management von Kundenbeanstandungen
- Nachhaltige Problemlösung – Wirkungsvolles PDCA Management
- Q-up! – Die Problemlösemethode
- Regress-Optimierung
- Professionelle Krisenbewältigung
Steigerung der Lieferanten-Qualität
- Einführung kompletter Lieferanten-Qualitäts-Systeme
- Lieferantenbewertung und Auditierung
- Gezielte Lieferanten-Entwicklung
- Task-Force Einsatz
Advanced Development
Effizienter und schneller zur geplanten Produktreife
Entwicklungs-Organisation
- Ressourcen-/Kapazitätsmanagement
- Projektmanagement /PMO
- Schnittstellen-Leistungsvereinbarungen
- Mitarbeiter Qualifizierung
Entwicklungs-Prozesse
- Standardisierung des Produktentstehungsprozesses
- Reifegradmanagement
- Gateway-Verfolgung
- Änderungsmanagement
- Eskalationsprozess
- Anlaufmanagement / Run@Rate
Entwicklungs-Kosten-Management
- Projektkalkulation
- Entwicklungs-Kostenverfolgung
- Projekt-Controlling /-Reporting
- Entwicklungs-KPIs zur Performance- Steigerung
Entwicklungs-Strategie
- Entwicklungs-Roadmap
- Management-Gleichteilestrategie
- Wertstromanalyse/Value Engin. (VA/VE)
- Produktportfolio Engineering
- Definition von Entwicklungsstrategien
- Strategische Ziele
- Kennzahlen
- Maßnahmen